YCB型圆弧齿轮泵用途 <<安装尺寸及曲线图
YCB圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体,以及用于液压传动系统。
YCB型圆弧齿轮泵应用范围
在输油系统中可用作传输,增压泵;
在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
YCB型圆弧齿轮泵结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
泵轴端密封设计为两种形式,一种为机械密封,一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
YCB型圆弧齿轮泵性能参数
型号 |
流量
Q |
转速
n r/min |
排出压力
p Mpa |
必需汽
蚀余量 r m |
效率
η % |
电动机
|
||
m3/h
|
频率
Hz |
功率KW
|
型号 |
|||||
YCB0.6-0.6
|
0.6
|
910
|
0.6
|
5.5
|
32
|
50
|
0.75
|
Y90S-6
|
1.0 |
1390 |
50
|
0.75
|
Y80L2-4
|
||||
0.7
|
1130
|
60
|
0.75
|
Y90S-6
|
||||
1.2 |
1710
|
60
|
0.75
|
Y80L2-4
|
||||
YCB0.6-1.6
|
0.6
|
910
|
1.6
|
7.0
|
70
|
50
|
1.1
|
Y90L-6
|
1.0
|
1400
|
50
|
1.5
|
Y90L-4
|
||||
0.7
|
1130
|
60
|
1.1
|
Y90L-6
|
||||
1.2
|
1710
|
60
|
1.1
|
Y90S-4
|
||||
YCB1.6-0.6
|
1.6
|
910
|
0.6
|
5.5
|
42
|
50
|
0.75
|
Y90S-6
|
2.5
|
1400
|
50
|
1.1
|
Y90S-4
|
||||
1.9
|
1130
|
60
|
1.1
|
Y90L-6
|
||||
3.0
|
1710
|
60
|
1.5
|
Y90L-4
|
||||
YCB1.6-1.6
|
1.6
|
940
|
1.6
|
7.0
|
71
|
50
|
2.2
|
Y112M-6
|
2.5
|
1440
|
50
|
4 |
Y112M-4
|
||||
1.9
|
1150
|
60 |
2.2
|
Y112M-6 |
||||
3.0
|
1750
|
60
|
4
|
Y112M-4 |
||||
YCB3.3-0.6
|
3.3
|
940
|
0.6
|
5.0
|
60
|
50
|
1.5
|
Y100L-6
|
5.0
|
1420
|
50
|
2.2
|
Y100L1-4
|
||||
4.0
|
1150
|
60
|
1.5
|
Y100L-6
|
||||
6.0
|
1730
|
60
|
2.2
|
Y100L1-4
|
||||
YCB3.3-1.6
|
3.3
|
960
|
1.6
|
7.0
|
72
|
50
|
5.5
|
Y132M2-6
|
5.0
|
1440
|
50
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
4.0
|
1170
|
60
|
4
|
Y132M1-6
|
||||
6.0
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
YCB4-0.6
|
4.0
|
940
|
0.6
|
5.0
|
60
|
50
|
1.5
|
Y100L-6
|
6.0
|
1420
|
50
|
2.2
|
Y100L1-4
|
||||
4.8
|
1150
|
60
|
2.2 |
Y112M-6
|
||||
7.2
|
1730
|
60
|
3
|
Y100L2-4 |
||||
YCB4-1.6
|
4.0
|
960
|
1.6
|
7.0
|
72
|
50
|
5.5
|
Y132M2-6
|
6.0
|
1440
|
50
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
4.8
|
1170
|
60
|
5.5
|
Y132M-6 |
||||
7.2
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4 |
||||
YCB8-0.6
|
8.0
|
960
|
0.6
|
5.0
|
61
|
50
|
3
|
Y132S-6
|
12.0
|
1440
|
50
|
5.5
|
Y132S-4
|
||||
9.6
|
1170
|
60
|
4
|
Y132M1-6
|
||||
14.4
|
1750
|
60
|
5.5
|
Y132S-4
|
||||
YCB8-1.6
|
8.0
|
970
|
1.6
|
7.0
|
75
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
12.0
|
1460
|
50
|
15
|
Y160L-4
|
||||
9.6
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
14.4
|
1760
|
60
|
15
|
Y160L-4
|
||||
YCB10-0.6
|
10.0
|
960
|
0.6
|
5.0
|
62
|
50
|
4
|
Y132M1-6
|
15.0
|
1440
|
50
|
5.5
|
Y132S-4
|
||||
12.0
|
1170
|
60
|
5.5
|
Y132M2-6
|
||||
18.0
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
YCB10-1.6
|
10.0
|
970
|
1.6
|
7.0
|
76
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
15.0
|
1470
|
50
|
15
|
Y160L-4
|
||||
12.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
18.0
|
1770
|
60
|
18.5
|
Y160L-4
|
||||
YCB20-0.6
|
20.0
|
970
|
0.6
|
5.0
|
68
|
50
|
7.5
|
Y160M-6
|
24.0
|
1170
|
60
|
7.5
|
Y160M-6
|
||||
YCB25-0.6
|
25.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
69
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
30.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
YCB30-0.6
|
30.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
70
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
36.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
YCB40-0.6
|
40.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
72
|
50
|
15
|
Y180L-6
|
48.0
|
1180
|
60
|
15
|
Y180L-6
|
||||
YCB50-0.6
|
50.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
72
|
50
|
22
|
Y200L2-6
|
60.0
|
1180
|
60
|
22
|
Y200L2-6
|
齿轮泵的工作原理简介
齿轮泵的概念是很简单的,即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。